江门环保纸箱印刷打样

纸箱同批印刷进行色差故障排除。在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。纸箱印刷压力不适容易引起的墨杠现象。江门环保纸箱印刷打样

印品版面墨迹变色引起的纸箱印刷质量故障。印品版面墨迹变色造成色彩效果不好。由于油墨的颜料性能不好，采用了劣质的有机颜料，或者异质颜料混入使用，以致发生了化学反应导致色变，这种油墨不适宜用于彩色印刷。油墨里若加入了过量的调墨油或去粘剂，以及版面水分过大，将会使印版图文部分的感脂度下降，印品的墨色就会出现发淡现象。对此，应重新进行调墨，即在稀薄的油墨里加进一些原墨，使油墨的浓度得到增加；减少印刷版面的水分，以提高油墨的着色力。江门环保纸箱印刷打样纸箱印刷开槽生产操作方法。

纸箱印刷上墨不良的处理要注意什么？上墨不良除纸质和胶版问题外，在设备上还有上墨辊的技术处理问题。上墨辊均采用网纹辊，在高标准纸箱印刷中，采用250lpi以上的网纹辊，其网孔容易被墨渣堵塞，从而造成上墨不均匀，墨量不够，墨浅等现象。在印刷机送纸部的送纸胶圈与送纸轮间隙处利用静电吸尘将纸板上的灰尘吸走，保持印刷面干净无尘。在这样的条件下，纸板进入印辊时，上墨无障碍，吸墨均匀。传统的方法是采用清水清洗上墨辊，无论水擦洗上墨辊或清洁剂擦洗等方法，效果都不太理想，一支新上墨辊使用不到一个月，效果明显不如从前。

铜版纸凹印复合纸箱工艺。当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。纸箱印刷出现这样的漏白,怎么办?

低克度面纸对纸箱印刷的影响。用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因抄造材料和造纸工艺上的区别，上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。​纸箱印刷墨层附着不牢分为几种类型？江门环保纸箱印刷打样

瓦楞纸箱的印刷方式。江门环保纸箱印刷打样

我国包装行业经历了生产型阶段，现在已经建立起相当大的生产规模，已经成为我国制造领域里重要的组成部分。目前，我国包装行业已经形成了一个以纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装、包装印刷和包装机械为主要产品的单独、完整、门类齐全的工业体系。公众意识在使用塑料和塑料污染方面的巨大转变，促使许多立法者和大品牌大胆设立“减少、回收和再利用”目标，以促进新型循环个体经营发展并为具有锐意革新精神的供应商创造机会。根据现实国情和当代消费观念来分析，瓦楞纸箱/纸板 ，纸护角，蜂窝板 ，粘胶带的发展变化并不是偶然，Mini小包装风靡更是现实所趋，符合了消费者的心理需求。更甚至于不但对消费者有益，对于商家而言也存在很多好处。当下的年轻人在购物中心等实体店的消费频率下降，他们更喜欢在购物地的周边逛逛，比如有新鲜冷藏食品出售的过道。因此，如果想在生产型来刷新品牌形象，表达产品的健康属性，这些年轻的消费者有可能被吸引回到购物中心的实体商店。江门环保纸箱印刷打样